Горячее цинкование

   

      Ежегодно цены на металл растут, вследствие чего повышается цена и на стальной крепеж. Необходимо продлить срок эксплуатации крепежа.

     Отличную защиту может обеспечить электрогальваническое цинкование. Этот метод представляет собой нанесение цинкового покрытия от 5 до 20 микрон, этого хватает для обычных условий использования как внутри, так и снаружи помещений. Но что же делать если болты, гайки и шайбы необходимо использовать  в условиях повышенной влажности или при воздействии переменных температур и химических веществ? Или же их срок службы нужно продлить? Именно для этих целей производится горячеоцинкованный крепеж. На сегодняшней день большая часть предприятий  выпускающая метизы владеют технологией горячего цинкования и имеют в своем арсенале соответствующее оборудование. Не обязательно нужно сразу приобретать  крепеж с покрытием. По технологическим причинам или чтобы сэкономить, можно купить на заводе метизов черный крепеж, а для покрытия его можно отдать в специализированый цех горячего цинкования.

Технология                                        

     Процесс нанесения горячего цинкования  это погружение изделия в ванну с расплавленным цинком, после чего он проходит процесс сушки. Соединение цинка и стали образуют реакцию на поверхности изделия из стали в виде защитной пленки, благодаря которой предотвращается коррозия. После горячего цинкования изделие может служить более 150 лет. В настоящий момент эти операции по максимуму автоматизированы, сам процесс проводится в соответствии со стандартами. Только соблюдая технологические операции можно получить качественное покрытие. Защитное покрытие так же можно наносить на разного вида изделия из металла, такие как крепеж, проволока, металлоконструкции, трубы.

     Необходимо выполнять определённые этапы при нанесении покрытия «горячий цинк»:

- подготовка поверхности крепежа

- оцинкование

- проверка качества покрытия

     Из нескольких этапов состоит процесс подготовки поверхности к горячему цинкованию – зачистка поверхности пескоструем, щелочная обработка, травление кислотой, флюсование. Не соблюдая правила подготовки поверхности стального крепежа к оцинковке, можно получить некачественное цинковое покрытие.      Стальная поверхность в процессе подготовки очищается от грязи, окалин, ржавчины, масел, жиров, инородных налипаний. Те места, где остались вышеуказанные  элементы, цинком не покроются, их заметить после извлечения из ванной, можно будет не прилагая особых усилий. Одним из важнейших процессов перед нанесением покрытия, является именно очистка и подготовка поверхности, в дальнейшем это продлит срок использования изделия.

      В ванной с расплавленным цинком проходит реакция металлов в результате чего образовывается покрытие, это и есть оцинкование. Нужная температура в ванной это 454 градуса С (850 F) что регламентировано американським ASTM. Достаточно продолжительный срок изделия находятся в ванной, примерно от 3 до 10 минут, соблюдая инструкцию производителя оборудования.  Подвешивая крепеж над ванной, выполняя центрифугирование или прибегая к вибрации изделие, очищают от остатков цинка.  На поверхности изделий химические процессы проходят при температуре 450-460 градусов С. Погружая в ванную или с помощью воздуха производят охлаждение изделия.

     Качество оцинкования определяют следующие критерии – внешний вид, толщина покрытия, однородность, прочность прилипания.  Проверку делают невооруженным взглядом, с помощью простых физических и химических тестов. Техническому заданию должна соответствовать толщина покрытия и определять точное соблюдение технического процесса. Из всех способов цинкования, диапазон толщины более широкий от 40мкм до 200 мкм.

Преимущества и недостатки горячего цинкования крепежа

     Преимущества защиты крепежа из стали по технологии «горячее цинкование»:

- устойчивость к коррозии горячеоцинкованого крепежа более чем в 5 раз лучше электрогальванического

- самовосстановление- перенос атомов цинка на незащищенные участки

- устойчивость к сколам цинкового покрытия

     К недостаткам можно отнести:

- крепеж для цинкования должен быть с специально высаженной резьбой, учитывая толщину самого покрытия

- мелкий крепеж не применяется для обработки (диаметры до М8)

- не привлекательный внешний вид- серый матовый

     Срок службы такого вида крепежа, такой как и у нержавеющего как минимум 50 лет. Ассоциация из Америки по цинкованию утверждает что:

-  в условиях промышленного производства это 65 лет

- в обычных, загородных условиях – 120 лет!

Получить консультацию и купить такелаж Вы можете, позвонив к нам по телефонам (048) 736-04-94, (048) 736-04-84. Также в нашем интернет- магазине www.load-tech.com.ua  Вы найдете широкий ассортимент товаров с доставкой по Украине.